如何识别人造大理石

（2006-12-30）

一、看产品的横截面是否有气孔，如有，则该产品质地疏松，密度达不到≥2.40 g / cm 3，不能用于地面，特别是人流量较高的地面。

　　二、用眼观察产品表面有无砂窝和裂痕，如有，则说明该产品密度达不到要求。

　　三、合格产品的抛光度一般在79—90之间，因为人造大理石的内部结构中95%是天然大 理石粉，所以抛光度较高。劣质产品树脂含量较高，一般都超过15%，所以表面显得陈旧，暗淡无光。

　　四、合格产品的抗压强度一般在6500 PSI—13000 PSI，抗折强度在1150 PSI—2300 PSI之间。劣质的产品则达不到这个标准，因为它材内含有的树脂太多了。最直接的鉴别方法是用打火机烧，能闻到焦糊味的就是劣质产品。

此外，还能用水浸泡、墨水渗漏和物理冲击等其他多种方法来鉴别。建议消费者在购买人造大理石时谨慎小心。 脱模剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损。常用的脱模剂主要有以下几类：
　　（1）按脱模剂的使用方式不同有外脱模剂及内脱模剂之分。外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具上；内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物，在加热成型工艺中将其加入树脂中，它与液态树脂相容，但与固化树脂不相容，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出，在模具和制品之间形成一层隔离膜。
　　（2）按脱模剂的状态不同有薄膜型（主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜）、溶液型（主要有烃类、醇类、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐、酮、酰胺和卤代烃）、膏状及蜡状（包括硅酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型）脱模剂。基中蜡型脱模剂是应用最广泛的一类脱模剂，价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好，缺点是会使制品表面沾油污，影响表面上漆，漏涂时会使脱模困难。对于成型形状复杂的大型制品常与溶液型脱模剂复合使用。
　　（3）按脱模剂的组合情况有单一型和复合型脱模剂（包括组分复合和使用方式上的复合）。
　　（4）按脱模剂的使用温度有常温型和高温型脱模剂，如常温蜡、高温蜡及硬脂酸盐类。
　　（5）按其化学组成有无机脱模剂（如滑石粉、高岭土等）和有机脱模剂。
　　（6）按其复用次数有一次性脱模剂和多次性脱模剂。
  最近，一些企业及个人对人造石产品很感兴趣，但又缺乏一定的了解，纷纷来电来函要求了解这方面的知识。为此，我们整理收集了以下关于人造石的一些资料供大家参考，以飨这些读者。

　　 什么叫人造石产品?

　　人造石是人造大理石和人造玛瑙的总称。是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。

　　人造石产品制造简便、生产周期短、成本低、广泛用于各种室内及室外建筑装饰。人造石30年前在美国问世，我国最早应用人造石制品作为装饰材料的是90年代中期一些沿海发达城市，几年后广泛流行。现在这股热潮正向内地中小城市蔓延。

　　这种产品有如下特点：

　　1.外观––表面光洁、无气孔、麻面等缺陷，色彩美丽、基体表面要有颗粒悬浮感、具有一定的透明度。

　　2.物理、化学性能––具有足够的强度、刚度、硬度、特别是耐冲击性、抗划痕性要好。

　　3.耐久性––具有耐气候老化、尺寸稳定、抗变形以及耐骤冷骤热性。

　　 人造石与天然大理石主要区别在哪里？

　　人造石具有无毒、无渗透、易切削加工、色彩可任意调配、形状任意浇铸、能拼接各种形状及图案、能与水槽连体浇铸、拼接不留痕迹等优点；而天然大理石除硬度高于人造石外，其它方面是无法与人造石相比的，有些天然大理石还具有放射性物质，对人体有害。

　　 人造石产品主要有哪些用途？

　　人造石除了可以做高档料理台面、窗台、浴盆、台盆、大楼立柱、高级休闲桌外，还可以浇铸成各种雕塑装饰品，相信今后还有更多的用途会被人们发现。

　　 为什么烧铸好的人造石成品几个月后会出现翘曲、开裂现象？

　　主要是聚枉费树脂与填料、颜料、搅拌不均以及促进剂、引发剂与树脂比例不对引起的。在人造石基体中，即在已撑拌好的树脂、填料、颜料等混合体中，树脂应能使填料保持在均匀的悬浮状态，直到树脂凝胶。如果填料在人造石基体中悬浮不良，沉积到浇铸体的底部，会造成浇铸体上、下部填料分布的差异。由于上层树脂多，固化收缩时放热多，收缩大；下层树脂少，固化时放热少、收缩小，结果造成制品的翘曲或开裂。

　　 人造石表面的气泡、麻面是由哪些因素引起的？如何排除？

　　原因主要有三个方面：

　　1.填料含水率超出正常指标。当填料颗粒的含水率较高时，周围会形成一个微小的水泡，由于树脂固化是一个放热过程，其释放的热量破坏了颗粒外包水泡的平衡，使水泡残留在人造石基体内，固化后表面就会出现气泡、麻面。

　　2.搅拌过程中将空气带入了人造石基体内。

　　3.树脂与固化剂，引发剂三者比例不当，残留在基体中的气泡无法及时排出。

　　排除方法通常有三种：

　　1.振动除泡法。该方法的使用应注意平台的振幅、频率及振动时间，振幅过大会使填料沉积到模板的表面，造成一面贫树脂，固化慢，收缩小，放热温度低；而另一面因富树脂，固化块，收缩慢，放热温度高，容易出现翘曲现象。

　　2.化学消泡法。采用对树脂交联固化具有阻滞作用的阻聚剂（通称消泡剂）在一定时期内可以阻止树脂聚合，一段时间以后，树脂又可以正常速度聚合，为气泡的有效排出嬴得时间。该方法的使用对树脂固化所引起的放热影响不大。如果减少引发剂和促进剂的用量，虽然也可以延缓树脂的聚合，但会因树脂发热曲线变形，影响人造石质量。

　　3.搅拌抽真空法。采用搅拌负压使人造石基本保持沸腾，有利于化学反应以及搅拌过程中产生的气泡轻易排除。

　　上述三种方法，尤以第一种与第三种方法结合使用比较实用、可靠、具有一次投资长期使用的效果。第二种方法，虽然简便，但大规模生产成本太大。

　　 对人造石所用的树脂有哪些要求？

　　在选择树脂时应考虑树脂的化学结构和固化性能两个方面。

　　1.树脂的化学结构一般采用间苯二甲酸-丙二醇型树脂。它可以满足CMI（美国人造大理石协会）耐热冲击500次循环的要求，用蒸馏水蒸沸48小时，色彩基本保持不变，抗白花，抗起泡性能都较好，但价格比较贵。普通树脂不能用于人造石制造。

　　2.树脂固化性能：要求树脂在固化时要有适度的低收缩率以及较高的固化前期强度即绿强度。

　　 用什么方法可以提高人造石表面的硬度和光泽？

　　要使人造石产品具有比较完美的外观，后固化处理非常重要。所谓的后固化处理就是将人造石产品在一定的温度下，保温数小时。一般来说，聚酯树脂固化脱模后的强度只达到最大强度的50%左右，到完全固化需几周甚至几个月的时间，而最终固化可以使人造石制品的强度与耐水性能大幅度增加。采用后固化处理可以克服变形、开裂等缺点，提高表面耐水性、耐热冲击性，增加基体树脂强度，有利于提高制品的硬度和光泽，延长使用寿命。

　　 生产人造石产品最少投资需多少？

　　一台高性能，全方位的搅拌机和大容量的造粒机是必不可少的，另外配备若干振动平台、手动工具、简易导向锯、真空泵、烘房，就可以生产出色彩鲜艳的人造石产品。中小规模生产所需要的设备最低投资大概在3.5万元左右。如果要求机械化程度较高，生产规模较大，要求品种齐全，设备投资约需10万元。

轻重质碳酸钙的区别

（2006-12-29）

碳酸钙产品分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙。重质碳酸钙生产是采用白度和纯度均较高的优质天然石灰石矿经机械研磨的物理方法加工而成。目前工业生产重质碳酸钙主要有二种工艺，一种是干法； 一种是湿法、干法生产的产品，其质量一般不能达到造纸行业面涂的质量要求，产品可广泛用于橡胶、塑料、涂料等行业。而湿法工艺可生产使用于造纸行业的合格产品，但由于产品干燥工艺复杂，一般产品是以浆状产品出售给造

地处粤西的云浮市素有“石都”之称，境内蕴藏着可开采的大理石、花岗岩、石灰石达13.8亿立方米，有上规模的石材企业4000多家，每年所产出的荒料、边角料等有几十万吨。对于这些石材企业生产所产生的大量荒料、边角料如何解决出路，有效地防止环境污染呢？在今天（12月27日）投产的云安县石材城百里通新型石材项目投产仪式上，记者找到了其中的答案。

“吞”废“吐”宝循环综合利用资源

世界最先进、亚洲最大人造石生产线在云安县投产

据介绍，云安县石材城百里通新型石材项目设计生产以世界上最先进的人造石为主打产品，主要是通过回收现云浮周边及广西等地的石材企业生产出来的花岗岩、大理石等荒料、边角料作原材料进行深加工。按照1吨石材荒料可加工20平方米人造石计算，生产200万平方米人造石就可以解决了10万吨以上荒料、边角料的出路了，从而真正做到点石成金，“吞”废“吐”宝，达到了循环综合利用资源的最终目的。

此项目由云浮市百里通新型建筑材料有限公司投资兴建，项目总投资2.45亿元，年产高压环保石、大理石、花岗岩板材共600万平方米，

年可创产值15亿元，是当今世界上最先进的人造大理石生产线，是亚洲最大的人造石生产线，也是云安县打造石循环产业链的重点企业之一。

云安：广东省首个循环经济试点县

五条循环经济链条逐步形成

云安县是广东省首个循环经济试点县，并于日前启动了国家级循环经济试点县创建活动。现全县已在企业、区域和全社会三个层面整体推进循环经济发展，初步形成水泥、油母页岩、电产业循环链，硫化工产业循环链，石材产业循环链，农村生产生活循环链，城市生产生活环境循环链等五条循环经济链条。目前，这五条循环经济链条已逐步形成，且产生了较大的社会经济效益。通过大力发展循环经济，全县年可回收粉尘15万吨，回收废高值铸件1300吨，节约用水2100万吨，节约资金1000万元；年消化废石渣约200万吨，粉煤灰、灰渣15万吨；水泥综合电耗由98千瓦下降到92千瓦，每年减少用电近4000万千瓦，节约近1600万元。

通过技改，熟料产能提高20%，粉磨产能提高53.6%；通过精选硫精矿和利用生产钛白粉的废酸加工成水泥用工业石膏，年增产值2700万元。

纸厂，因而受到运输条件的限制，只能是在大型纸桨厂附近建设。干法工艺与湿法相比可生产出成本较低,用途广泛的产品。 重质碳酸钙生产技术比较的关键指标是其能耗的高低。

　　轻质碳酸钙通过石灰石的锻烧、消化、碳化等一系列化学工艺过程生产的。因此，其生产工艺完全不同。而产品在市场上的可应用范围基本相同，因此，在成本、价格方面产生竞争。

我国石材业发展的新趋势

（2006-12-30）

石材工业以其特有的生命力，在建筑装饰业的争妍斗胜中，始终保持着旺盛的发展生机，在新的征程中又有新的特色，据笔者所见所闻，其发展的新趋势可归纳为：

　　一、国产石材新品种层出不穷，不少是我国石材的名品

　　我国地大物博，矿产资源丰富，尤其是石材资源几乎遍布全国各个省区，由于地质年代的古老，产出于不同地质时期的石材资源应该是丰富多彩的，具有世界名品石材的产出基础，如最近面市的云南昆明的黄沙石、洱源黄；山西的绿蝴蝶、红蝴蝶、海浪花、翡翠蓝；河北承德的燕山蓝、燕山绿；山东莱州的白麻；湖北的雪花青；新疆的黑冰花、海底红；内蒙古的六环石；四川的彩石花、冰花蓝；陕西的黑冰花、黑金彩钻；广西的小翠红等都是新近发现与开采的石材新品种，是我国石材品种的姣姣者。

　　二、微晶石(又称微晶玻璃、水晶石、玉晶石)是装饰材料的新品种

　　微晶石是一种采用天然无机材料(花岗石、大理石等碎料)经高温熔化，受控晶化制成的一种新型绿色环保建筑装饰材料。它与一般石材相比，具有：色调均匀一致，光泽柔和晶莹，表面洁白无暇，具有强度高、耐风化、不吸水、不褪色、抗腐蚀、易清洁、不含任何放射性元素，抗折、抗压、抗冲击等特色。因此，比大理石、花岗石更具理化上的优势，它广泛适用于建筑物的内、外墙及地面的装饰，也可制成异型板材用于装饰的特殊部位，是石材家族中的又一新品种。近年来微晶石发展迅猛，北京、山东、江苏、广东等地己建立规模可观的生产线投入生产，其大规格的板材、异型材、工艺制品供应建筑市场之需。

　　三、复合石材是石材的新家族

　　随着石材加工技术和石材化工业的发展，现石材加工向薄板、超薄板化已成为可能，大理石加工成3mm，花岗石5mm的板材已成为超薄板化的一个趋向；石材化工的粘结技术已满足复合石材加工的要求，故复合石材近年来在江苏、广东等省市有了长足的发展，现按其用途可分为：

　　1)  天花板用复合石材：用4mm厚天然大理石光面板直接粘于天花板找平板上，亦可复合于薄的蜂窝铝板上挂粘。

　　2)  墙面、地面用复合石材；可用天然石材、人造石材薄板复合在瓷砖上；亦可直接复合在一般平价的花岗石底板上或复合在需方指定的硬质材料底板上。

　　3)  外墙干挂用复合材：可直接复合在平价花岗石底板上；可复合在加厚铝质蜂窝板上扣挂。

　　在上述复合石材中，尤其是铝蜂窝石材复合板，具有重量轻，强度大，平整度高，隔音与隔热效果好，抗震性强，防火，抗化学腐蚀，抗风化，抗污易清洁。该复合板安装简便，辅助材料少，省时省力，总安装成本低，它在不少性能上优越于纯天然石材，故更适用于高层建筑幕墙或内墙装饰。

　　四、人造石材发展迅速

　　人造石除原有的岗石外，新近在广东、山东等地又推出雅典娜云石、人造文化石等。

　　雅典娜云石，它是直接用无机材料加树脂经高技术处理生产的一种8毫米的人造石薄板，图案美观，色彩斑斓，色调柔和。它重量轻，无放射性，为绿色环保产品，在建筑设计和装饰领域引发出一场新的革新。

　　人造文化石是以天然文化石的精华为母本，以无机材料铸制而成。它质地轻、成型容易，便于安装，更具无毒、不霉、不燃、色彩丰富，稳定持久等特点而被建筑师广泛选择使用。

　　五、石材化工又出新品

　　石材化工产品除国内外现已广泛使用的石材养护、石材清洗系列产品外，近年来在美国、德国及我国的广东新推出的石头漆又赢得人们的青睐。石头漆是以天然花岗石、大理石微粒为原料磨研而成的颜色彩沙，再经过复什与高技术的化学处理，调配及加工合成。它具有逼真的仿天然花岗石、大理石效果，而成本只有进口天然石材的三至十分之一，且石头漆造型不受任何限制，设计可随心所欲，有耐酸、碱及防水功能，它不但可收到只有天然石装饰方可达到的庄严、朴实、气势宏伟的效果，而且能达到天然石头的冷静而坚固的质感，且只需用较低廉的材料及施工便可，已成为近年来最流行的一种装饰材料，发展前景广阔。

　　六、石雕、石刻产品标新立异

　　我国的石雕、石刻业在充分发挥传统雕刻优势基础上，推陈出新并大力引进先进技术和装备，使我国传统的石雕、石刻业走上了发展的快车道。尤其在我国的福建、河北，其加工能力、加工技术、艺术造型等都得到了很大的提高，除了充分发挥能工巧匠的天才外，首先在加工技术上，一些企业采用了电脑造型设计，声光配控，使雕塑品栩栩如生，艺术感染力强，造型千姿百态，无奇不有。可以毫不夸张地说，我国石雕、石刻业无论在设计、加工、造型、品种数量上可算处于大而强的地位。

　　七、石材板材加工向大板、薄型化方向发展

　　天然石材是一种高档装饰材料。但过去由于装饰石材较厚，规格小，不仅浪费材料，加重建筑物基础承重，不宜用于高层建筑墙面；因材板规格小，装饰面接缝多，整体图案花纹差，影响建筑物的装饰效果。因此石材加工的大板和薄型化已成为石材板材加工的发展方向。据了解，现石材板材加工最大规格可达到：高1.7m，一般1.2-1.6m，最长达3.00m，一般2.4-2.6m；石材板材薄度，大理石可达3-4mm，花岗石5-8mm。至于涉及到在使用上的强度低，易产生裂纹和脆裂等现象亦可用增强材料与用软质粘结剂复合加以解决。

　　八、石材业的“大哥大”乘势而上

　　由于我国申办2008年奥运成功和加入了世界贸易组织，中国经济在世界经济处于衰退时仍保持了较高的增长速度，世界看好中国。

　　为此，中国有实力的石材商贾大亨充满了发展的信心，为扩大自身企业的生产能力，以便更有利地在国际市场竞争中立于不败之地，故而纷纷投入巨资建设新的生产基地，生产中国的优质石材品种打入国际市场。据笔者了解，如深圳的康利石材集团、宝成石材、高时石材集团等已移师福建的南安、同安进行新的发展；香港的环球、东成石材在广东的东莞进行二期工程的扩建，福建的溪石石材集团、东升石材也扩建了大板、薄板生产线。浙江省的一些重点石材企业也都在采取对策，外出上海或在本土扩建、增添新设备以扩大生产规模，抢占石材销售市场的份额。可以预见，我国新一轮石材工业的发展锣鼓已经敲响，乘势而上必然是我国一些石材“大哥大”的理想选择

在上述复合石材中，尤其是铝蜂窝石材复合板，具有重量轻，强度大，平整度高，隔音与隔热效果好，抗震性强，防火，抗化学腐蚀，抗风化，抗污易清洁。该复合板安装简便，辅助材料少，省时省力，总安装成本低，它在不少性能上优越于纯天然石材，故更适用于高层建筑幕墙或内墙装饰。 

四、人造石材发展迅速 

人造石除原有的岗石外，新近在广东、山东等地又推出雅典娜云石、人造文化石等。 

雅典娜云石，它是直接用无机材料加树脂经高技术处理生产的一种8毫米的人造石薄板，图案美观，色彩斑斓，色调柔和。它重量轻，无放射性，为绿色环保产品，在建筑设计和装饰领域引发出一场新的革新。 

人造文化石是以天然文化石的精华为母本，以无机材料铸制而成。它质地轻、成型容易，便于安装，更具无毒、不霉、不燃、色彩丰富，稳定持久等特点而被建筑师广泛选择使用。 

五、石材化工又出新品 

石材化工产品除国内外现已广泛使用的石材养护、石材清洗系列产品外，近年来在美国、德国及我国的广东新推出的石头漆又赢得人们的青睐。石头漆是以天然花岗石、大理石微粒为原料磨研而成的颜色彩沙，再经过复什与高技术的化学处理，调配及加工合成。它具有逼真的仿天然花岗石、大理石效果，而成本只有进口天然石材的三至十分之一，且石头漆造型不受任何限制，设计可随心所欲，有耐酸、碱及防水功能，它不但可收到只有天然石装饰方可达到的庄严、朴实、气势宏伟的效果，而且能达到天然石头的冷静而坚固的质感，且只需用较低廉的材料及施工便可，已成为近年来最流行的一种装饰材料，发展前景广阔。 

六、石雕、石刻产品标新立异 

我国的石雕、石刻业在充分发挥传统雕刻优势基础上，推陈出新并大力引进先进技术和装备，使我国传统的石雕、石刻业走上了发展的快车道。尤其在我国的福建、河北，其加工能力、加工技术、艺术造型等都得到了很大的提高，除了充分发挥能工巧匠的天才外，首先在加工技术上，一些企业采用了电脑造型设计，声光配控，使雕塑品栩栩如生，艺术感染力强，造型千姿百态，无奇不有。可以毫不夸张地说，我国石雕、石刻业无论在设计、加工、造型、品种数量上可算处于大而强的地位。 

七、石材板材加工向大板、薄型化方向发展 

天然石材是一种高档装饰材料。但过去由于装饰石材较厚，规格小，不仅浪费材料，加重建筑物基础承重，不宜用于高层建筑墙面;因材板规格小，装饰面接缝多，整体图案花纹差，影响建筑物的装饰效果。因此石材加工的大板和薄型化已成为石材板材加工的发展方向。据了解，现石材板材加工最大规格可达到：高1.7m，一般1.2-1.6m，最长达3.00m，一般2.4-2.6m;石材板材薄度，大理石可达3-4mm，花岗石5-8mm。至于涉及到在使用上的强度低，易产生裂纹和脆裂等现象亦可用增强材料与用软质粘结剂复合加以解决。 

八、石材业的“大哥大”乘势而上 

由于我国申办2008年奥运成功和加入了世界贸易组织，中国经济在世界经济处于衰退时仍保持了较高的增长速度，世界看好中国。 

为此，中国有实力的石材商贾大亨充满了发展的信心，为扩大自身企业的生产能力，以便更有利地在国际市场竞争中立于不败之地，故而纷纷投入巨资建设新的生产基地，生产中国的优质石材品种打入国际市场。据笔者了解，如深圳的康利石材集团、宝成石材、高时石材集团等已移师福建的南安、同安进行新的发展;香港的环球、东成石材在广东的东莞进行二期工程的扩建，福建的溪石石材集团、东升石材也扩建了大板、薄板生产线。浙江省的一些重点石材企业也都在采取对策，外出上海或在本土扩建、增添新设备以扩大生产规模，抢占石材销售市场的份额。可以预见，我国新一轮石材工业的发展锣鼓已经敲响，乘势而上必然是我国一些石材“大哥大”的理想选择

矿物填充型高分子复合材料在室内设计领域的应用

（2006-12-30）

     摘要：在过去的二十年里，一种新型的矿物填充型高分子实体表面装饰材料（简称实体面材，SOLID    SURFACING MATERIAL）已经从一个实验室的概念型产品逐渐发展成为一个用途广泛，美观耐用的新型装饰材料。这种属于高分子复合材料范畴的新新产品以极其优良的理化性能和独特的二次加工性能赢得了市场的普遍关注，世界范围内的市场需求量正以每年超过35%的幅度高速增长。据粗略统计，我国去年的实体面材产量大约为50万平方米，今年预计将突破100万平方米，而在厨房卫生间应用所占的比重达90%以上，另外的10%将分配在银行/邮局/酒店/机场/快餐店/酒吧/医院等商业柜台台面及部分窗台/楼梯扶手和墙体装饰上，本文从技术和应用两个方面探讨了实体面材在厨房卫生间家具及其它商用领域的应用情况和发展趋势。

    1、前言 以矿物填充型高分子复合材料为基材的实体面材产品是一种新型的建筑装饰材料，由天然矿石粉、高性能树脂和颜料组合而成。成型的实体面材板材可以经过二次加工制作成各种厨柜、洗手柜和商业柜台的台面，也可以直接模铸成型为各种形状的洗脸盆、水槽和浴缸等。国内外知名的实体面材产品有杜邦的CORIAN（可丽耐），富美家的SURREL（色丽石），蒙特利的MILAN（米兰石）等等。与其它传统的装饰材料相比较，它具有以下优点：

    （1）兼容了木材的可塑性与天然石材的坚硬性，机械强度是天然石材的4倍以上，不脆、重量轻，并具有阻燃的性能。

    （2）具有独特的二次加工性能，拼接无缝、加热后可弯曲。

    （3）结构紧密，表面无毛细孔，与天然石材相比耐污性能强、易清洗、损伤处易修复。

    （4）集木材的灵活性和天然石材的典雅于一身，可以满足设计师的丰富想象力，颜色均匀性好，搭配可随心所欲。

    矿物填充型高分子复合材料在建材工业领域的应用最初源于60年代中期，主要是利用高度填充型的不饱和聚酯树脂制成的地板、墙体和各类卫生洁具，这类产品通常带有高光洁度的表面胶衣层，填料多为大理石粉、石英沙等一些自然界常见的矿物质。通过加入颜料，可以制作成酷似天然大理石的各种颜色和图案，所以人们常称之为人造大理石。在后来的三十多年里，这种含有表面胶衣层的仿石产品在美国的Gruber公司和众多的原材料供应厂家的倡导下，进行了一系列的改进，产品的性能和外观有了相当大的提高，相继推出了更加美观大方的人造玛瑙和人造花岗岩等产品。但是这些材料仍局限于定型产品，无法进行二次加工，设计和应用范围受到很大限制。

    六十年代末期，美国杜邦公司的SLOCUM博士首次研制出矿物填充型聚甲基丙烯酸甲酯产品，但一直未被市场化。直到七十年代末期，杜邦公司才推出了一系列适合于市场需求的仿石颜色和图案，也同时进行了大力地市场推广。该产品与传统的人造大理石产品有许多本质的区别：

    （1）表面不含胶衣层，表里实心一体；

    （2）具有阻燃性，氧指数大于35;

    （3）耐侯性能好，不变黄；

    （4）具有优良的二次加工性能。

    八十年代初期，以AVONITE、FORMICA等公司相继推出了改性聚酯型的实体面材产品。由于这些公司的介入，实体面材产品的市场规模有了巨大的发展，仅在美国，年市场规模高达两千万平方米。与此同时，在众多原材料厂家的密切合作下，实体面材的技术水平也得到了很大的提高，颜色纹理变化更是日新月异。

    我国的实体面材工业，由于受到文革的影响，起步相对较晚。90年代初期，杜邦、富美家等几家跨国公司率先将它们的实体面材产品引进到中国市场。93年开始，相继有几家规模较小的合资企业，利用来料加工的方式，开始在国内生产实体面材产品。但由于这些厂家不具有技术开发能力，原材料完全依赖进口，导致成本高居不下，产品缺乏竞争能力。填补了国内空白。从此以后，国内的实体面材工业得到迅猛发展，市场规模以每年翻一番的速度增长，预计2000年国内生产规模达到90万平方米。但是，在快速增长的同时，市场上假冒伪劣、滥竽充数的现象十分严重，影响了实体面材行业的健康发展。

    2、技术背景 简单地说，实体面材是一种由树脂、矿物质和颜料经过真空浇铸或模压成型的高分子复合材料。目前全球市场上的实体面材产品主要有两大类。第一类是以热塑性聚甲基丙烯酸甲酯为基体的产品，占市场总量的60%左右，这类材料在耐磨性、韧性、抗紫外线能力、颜色稳定性和加工性能方面较为突出。第二类是以热固性不饱和聚酯为基体的产品，生产成本比第一类低大约30%~50%，该产品的耐热性和耐容剂性能较强，大约占市场总量的40%。而我国目前市场上95%的产品属于聚脂型产品。

    （1）主要性能指标 国际实际面材加工商协会（ISSFA）综合了ASTM、NEMA LD3和ANSI124.6三种测试标准中的相关部分，制订了实体面材测试标准ISSFA-1-98。下表中所列出的性能指标为世界各地的主要生产厂家所采用：

    （2）成型工艺 实体面材的主要成型方法主要有两种：浇铸成型、BMC热压成型。 浇铸成型是当前最常见的生产工艺，市场上超过95%的实体面材产品出自这种成型方式。浇铸成型可以根据需要采用常温或高温固化、连续或非连续（批发倒模）等工艺方法。连续化高温成型工艺是目前最先进的生产方式，具有产品色差少、熟化完全、性能稳定等优点。常温固化成型的产品一般需要增加后续的热处理工序以消除产品内存原内应力和降低单体残余量。

    采用BCM热压成型工艺的厂家很少，热压成型的产品点整个市场的份额尚不足5%,采用热压成型工艺生产的产品脆性较大，所以一般需要加入一定比例的玻璃纤维来增加强度，但会丧失一些其它的性能，如颜色缺乏深度感、难加工、拼接有缝等等。

    （3）主要原材料及配比 基体树脂：占30%-65%，可选用不饱和聚酯树脂或PMMA。因为树脂在很大程度上决定了产品的最终性能，如硬度、耐磨性、耐侯性、抗污性能和机械强度等等，所以树脂的配方技术至关重要。实体面材料脂通常含有一种或多种多功能单体和多种改善树脂和填料性能的功能性助剂。

    填料：占30-65%，常用的品种有氢氧化铝、二氧化硅和碳酸钙，其中氢氧化铝具有最佳的综合性能，因此最为常用。实体面材的生产厂家通常采用烧结法氢氧化铝，因为它的白度比拜尔法要好。此外，还要求氢氧化铝的细度小于2000目，粒径分布合理。表面处理过的氢氧化铝还可以有效地改善产品的理化性能。

    颜料：占0-5%,因表面经常与食品接触，所以要求采用无毒性颜料。此外，耐热耐光性能要好。

    3、市场与应用

    作为一种新型的建筑装饰材料，实体面材有许多优良的特性：兼具了木材的可塑性和石材的坚韧性，表面实心一体，结构致密；色彩纯正典雅，千变万化；接口平滑无缝，浑然天成。正因为这些优点，实体面材在许多领域取代了木材、石材、陶瓷和不锈钢等传统材料，被广泛应用于家居和商业建筑的各类台面和墙体的装饰。表3.1列出了实体面材的主要用途。

    据美国ISSFA的市场调查显示，实体面材在世界范围内正以每年超过35%的幅度高速增第，国内的发展速度更快，用实体面材制作的厨卫台面已进入千家万户。中国家具协会厨房专业委员会已把它列为未来家用厨柜的标准台面材料。越来越多的设计师也开始认识这种材料，在珠江三角洲、北京、上海等地许多商用装饰也采用了实体面材产品。相信在未来的十年内，实体面材市场将会有更加广阔的前景。

    4、实体面材在室内设计领域的应用 早在1993年，美国的杜邦和富美家两间公司开始在中国市场推广实体面材产品，当时价格十分昂贵，平均每延米达到3800元，并且那时的木制厨柜业还在萌芽时期，卫生间的洗手柜还未出现，低档的不锈钢组合厨柜占剧了主体市场，导致实体面材在厨柜方面的使用微乎其微。国内最早将实体面材应用于厨房卫生间的公司应首推深圳的康威厨柜公司，康威是中国木制厨柜行业的启蒙者，早在94年便采用了SURELL实体面材台面。康威公司早期在深圳的巨大成功诱发了中国厨柜制造业的蓬勃发展，也同时为实体面材制造业的兴起打开了局面。

    随着实体面材制造业的发展，这种材料在商业装饰领域应用所占的比例也越来越大。如柱面装饰、楼梯扶手、银行柜台、酒吧台面、医院实验室工作台以及以无菌要求较高的墙面等，都展示了这卓越的功能。

    实体面材之所以深受广大消费者的喜爱，是因为它具有许多其它传统材料无法比拟的优点：美观实用、造型随心所欲、防火、防潮、耐脏、卫生，不生虫，不滋生细菌，保养简单，可修复性强。这些优点使得实体面材能在潮湿、脏乱的厨房卫生间里大显身手。

    （1）有关高分子实体面材的一些基本技术常识 近几年来，得益于家庭柜业的兴起，实体面材行业有了空前的发展。然而在快速增长的同时，市场上，假冒伪劣、以次充好的现象十分严重。据不完全统计，目前全国至少有一百多家大大小小的实体面材生产厂家，但是月生产能力超过2000件的厂家不足10家，大多数小厂无技术实力，设备

    极其简陋，更不具备最基本的检测手段。这些厂家，大都是利用较原始的生产配方，采用劣质的替代材料，生产质量极其低劣的产品。有的厂家甚至采用了不符合卫防疫标准的原材料。在这里，我将从技术的角度简单地介绍一下如何定性的鉴别的格料使用性能。

    以上所列的定性检测方法可以大致地判别一种产品的可用性，也可以借此推断该产品是否采用了合格的原材料。表面有毛细孔的产品通常容易脏，不易清洁，表示生产过程中脱气泡不完全。若色泽不够晶莹、细腻则表明该产品所采用的石粉细度不够、颜料分散不完全、或者采用了碳酸钙类填料。硬度和耐磨性表明产品熟不完全的原因。耐腐蚀性差通常表明该产品采用了低价的碳酸钙填料，或采用了较差的树脂，或填料的细度的够。耐脏性一般与所采用树脂的化学结构关系较大，填料的细度和表面处理、产品的熟化程度也会影响耐脏性能。抗冲击强度差说明树脂的韧性不够，或者填料的细度和分布不好。若材料可以点燃，则表明该材料的树脂含量过高，或采用了非氢氧化铝填料。

    这里值得一提的是，厨柜商和实体面材加工厂在选择产品时应特别注意考察供应商的实力，特别是工艺技术水平和检测手段尤其重要。由于市面上品牌繁多，质量良莠不齐，不应一味追求低价格，应尽量选择正规厂家的产品。此外，还必须注意提高工人的加工和安装水平，实体面材虽然性能卓越，但是若在加工、安装和运输等环节处理不当，同样会造成质量问题。

    为了将实体面材行业引入健康的发展道路，我们需要作以下两方面的工作：（1）规范实体面材制造业，配合国家有关部门，制订行业统一技术标准，并监督实施。（2）规范和培植下游加工业，清理目前加工行业中的游击队伍，提高加工业的整全素质。

    （2）实体面材在厨房卫生间家具领域的应用特点 与其它的用途相比，厨房和卫生间的使用环境有许多特殊性，台面是厨柜和洗手柜最重要的组成部分。实体面材以其优良的性能，在这方面表现得淋漓尽致。综合起来，有以下应用特点：

    整体性和与周围环境的吻合性：台面不仅提供了厨房一切活动的舞台，而且担负起保护柜身的任务。一个完整的台面通常有含前后挡水和侧挡水，优良的二次加工性能和独特的无缝接效果可以弥补柜身与墙身难以吻合的缺陷，它能够将厨柜和墙身结合成一个完美的整体。

    造型复杂、无规则：由于需要与厨房和卫生间的一此设备（如燃气炉、热水器、水盆等）相配套，台面通常需要进行开孔、下接、弯曲和悬挂等特殊加工，还有其它一些情形如非90度转角，方柱，水管等也需要进行特殊处理。只有可加工性能极强的实体面材才能够担当此任。

    需要承受高温和冷热的交替作用：在烹调时，炉灶周围的温度升高会引起材料的膨胀。而在冷热水的交替使用时，会对材料产生温差震荡。因为实体面材的热膨胀系数比天然石材要大一些，所以在加工安装安体面材台面是时，应采取必要的隔热和加固措施。开孔的角度要园，而且直径不小于25mm.

    受热不均衡：在烹调、加热或使用热水时，台面上会有冷热不平衡的情况，所以安装台面时应考虑它的散热能力，底部支撑建议采用梯形架构。

    受力不均衡：电器、水盆等会造成台面的受力不均衡，因此加工安装时应采用有效、合理支撑结构，水平度要非常好，必要时，可在受力较重的局部进行加固。

    环境潮湿：长期潮湿的环境是厨房卫生间的突出特点，实体面材不仅本身防潮性能优越，而且以防潮性能较差的木制柜身起到极好的保护作用。

    卫生性：厨房和卫生间与人们的日常生活息息相关，卫生条件非常重要。实体面材表面无毛细孔，又可以做到无缝拼接，细菌和污秽无藏身之处，此外它本身还有一定的抑制细菌繁殖的功能。

    阻燃性：厨房的住宅最容易引起火灾的地方，实体面材的良好阻燃性能作为能对木制柜体起到一定的保护作用。

    （3）实体面材与其他石材的主要性能比较

    5、蒙特利米兰石克力精品系列——21世纪建筑装饰材料的明星 蒙特利公司作为国内最具实力的实体面材生产厂家，一直致力于改进现有产品和开发新产品。公司投入300多万元，建成一个现代化的产品开发实验室，拥有一支有十多位中高级技术人员组成的研发队伍，每年投入研发经费数百万元，已开发出雅克力板材，实验室用耐腐蚀型板材，石英水盆和快干胶水。二零零零年十月，我们的纯雅克力板材和实验室用耐腐蚀型板材顺利投产，经检验，蒙特利所生产的雅克力精品系列的技术性能已达到国际先进水平，目前已开始大量出口美国、澳洲、韩国等地。

    雅克力产品是实体面材的流和趋势，特别在西方发达国家更是如此。在美国，雅克力产品已由五年前的50%提高到目前的90%。它具有非常优异的加工性能和使用性能，与聚脂型产品相比，它在韧性，耐磨性、颜色稳定性、光洁度、可塑性和烟密度等方面占优势。因此，这种材料在室内设计领域的应用前景更加广阔，由于具有极好的韧性，雅克力材料对加工、安装和运输过程的包容性较大，抵御温差的能力较强。这里要提醒用户注意，国内许多厂家生产的是聚脂型产品，而在产品手册上却说的是MMA的聚合体，他们并不知道MMA聚合物与不饱和聚脂有什么区别，文字是从杜邦可丽耐的手册上抄袭来的。

    6、一点说明 实体面材国内市场上俗称“人造石”，港澳地区称“无缝石”，事实上这是一种不够准确的叫法。因为这种名称只表明了实体面材的其中一种使用性能，即与天然石材一样的质感和坚硬，但是并没有把实体面材同是具有的与木材一样的可加工性和与陶瓷表面一样密实无毛细孔等使用性能表达出来，因此还是叫“实体面材”或“实心材料”更准确一些。至于这种材料的学名就是本文标题中的“矿物填充型高分子复合材料。”

种类	名    称	说     明	产品图片
树    脂	人造石树脂	为透明或略带淡蓝色粘稠状液体，不饱和树脂是树脂中的一类，根据用途不同，不饱和树脂又分为各种型号，近年来，随着复合材料的层出不穷，我国在不饱和树脂的生产技术和应用上有了迅猛的发展。人造石系列产品所使用的不饱和树脂俗称“人造大理石树脂”、“玛瑙树脂”是一种邻苯型树脂，由于该系列树脂具有收缩率低、耐候性好，高光泽度，高韧性，高耐磨，低放热等诸多有点而被广泛应用于人造石系列产品的生产。一般包装为净重220KG金属桶，在20°C下储存期为六个月，升高温度会相应缩短储存期，储存时应放置在阴凉通风处，避免阳光直射并远离热源，不饱和树脂为易燃品，应远离明火。制作普通人造石台面使用统称的191树脂，不过各个生产厂家对人造石树脂的代号不尽相同。
	水晶树脂	是一种低粘稠性的不饱和聚酯树脂。是设计用于如清水般的铸塑品, 它与126促进剂并用可使成品具有如同水晶玻璃胶的极高透明度, 广泛应用于嵌镶装璜. 水晶工艺品厂等等行业.固化后硬度高而保证嵌入标本的准确性，同时具有一定的可磨性而保证科学研究的可行性，灌孔性能好，能渗透到标本的所有空隙，以确保标本在研磨过程中不出现变形而影响实验数据和图形的真实性。
	胶衣树脂	外观透明液体,较稠密是以间苯二甲酸和新戊二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣，已溶于苯乙烯中。具有优良的力学性能及耐水、耐候性能，具有低粘度、高触变、垂直面不流胶等特点。适合于喷射成型玻璃钢制品表面。
填    料	氢氧化铝	为白色无毒超细粉末。在树脂中充填时粘度低，常温固化时速度快。制作有透明质感的人造石产品较好。
	碳酸钙粉	即天然矿石经过粉碎筛选后制成。和氢氧化铝相比，成本更低，制作有石质感的人造石产品较好。
其它辅料	固化剂	学名过氧化甲乙酮，无色透明液体，活性氧含量高，固化时间快，有刺激味，是促成不饱和树脂固化的一种反应液。
	促进剂	学名辛酸钴苯乙烯溶液，俗称“钴水”，为紫色透明液体，溶于树脂后成无色。由多种化学原料组成，它能有效的引发过氧化物释放游离基，引发不饱和树脂交联固化。
	色浆	一种以树脂为载体的有色粘稠体，在制作人造石的时候只需少量即可。也可以用可溶不饱和树脂的色粉代替。
	脱模腊	一种腊状物质，用于人造石制品的模具抛光使用。
	脱模剂	一种以聚乙烯醇为主要成分的液态物质，主要起模具和产品间的隔离层作用。
	玻璃纤维毡	主要用于玻璃钢模具的表面层。
	玻璃纤维布	主要用于玻璃钢模具的外部层使用。
	模具硅胶	乳白色粘稠体，主要用于制作各种异形模具。

设备名称	设备功能简介	设备外形图片
颗粒粉碎机	粗颗粒粉碎设备，用于人造石粗颗粒的粉碎，目前市面上这种设备最常见的是用于粉碎塑料颗粒使用。
细颗粒粉碎机	细颗粒粉碎设备，用于人造石超细颗粒的粉碎
颗粒自动筛选机	一种电驱动的振动筛，分几层筛网，人造石颗粒经过粉碎，倒如该设备后，在振动作用下，筛选出不同直径的彩色颗粒，由放料孔放出。
真空搅拌机	真空搅拌机，搅拌和抽除在搅拌过程中带入的空气，同时完成。
真空搅拌机	一种简易的真空搅拌机，和前者相比，只是料罐较为笨重，浇注较为麻烦。
真空成形箱	用于整张标准人造石板材浇注后，抽除气泡使用，这个设备关键在真空泵，生产者可以找当地机械加工单位自制。
振动台	振动台既是用角钢焊接而成的铁架子，分上下两层，在振动中心安装一台小功率的振动电机，在人造石板材浇注后，经抖动，排除剩余气泡。
自动烘干箱	人造石板材经浇注后，在常温下需要24小时左右才能固化成形，使用可自动调温的烘干箱，可大大节省时间，提高生产效率。
砂光机	生产人造石板材的主要设备，人造石板材在浇注固化以后，一面覆盖有树脂，颗粒模糊；一面有气泡残留痕迹，凹凸不平，同时板材的厚度不均，这些都需要用砂光机来打磨及定厚。该设备有干式和水式两种。
手扶磨光机	一些小的人造石生产加工厂，在没有条件购买砂光机的情况下，可以用这种手扶磨光机代替，但效果不如砂光机好。
板材覆膜机	用于人造石板材制成成品后的表面覆膜使用，便于运输，以免表面划伤。
精密导向锯	精密导向锯，用于板材的后期加工。